Una guida al corretto utilizzo di un comparatore ---- Miglioramento della precisione e dell'efficienza operativa

Essendo uno strumento di misurazione comparativa di precisione ampiamente utilizzato in ambienti industriali, l'indicatore del quadrante ha in genere un valore di graduazione di 0,01 mm. È adatto per ispezionare errori geometrici,errori di posizionePer garantire risultati di misura accurati e affidabili è indispensabile una procedura di funzionamento corretta e standardizzata.Questo articolo spiega sistematicamente i passaggi completi di utilizzo dell'indicatore di quadratura, dalla preparazione alla lettura, incorporando parametri tecnici e punti operativi chiave per aiutare i tecnici a migliorare la precisione delle misurazioni e l'efficienza del lavoro.

1. Ispezione visiva e funzionale: in primo luogo, verificare visivamente che il quadrante dell'indicatore sia privo di crepe, che il cristallo sia trasparente e privo di graffi,e la punta di misurazione è priva di usura o deformazione. Spingere delicatamente la canna da misurare più volte per osservare se si muove in modo liscio e flessibile in tutta la sua gamma di movimento.dovrebbe essere in grado di tornare automaticamente alla sua posizione iniziale basandosi sulla molla, senza alcun blocco o salto.
2. Pulizia: per pulire la sonda, la canna da misurare e la superficie del pezzo da misurare, utilizzare un panno morbido, privo di peli, immerso in una piccola quantità di etanolo anidro o in un detergente specifico.rimozione delle macchie di olioL'area di misura deve essere piatta e liscia, priva di sbavature, ruggine o interferenze del rivestimento, per garantire un contatto efficace e reale.
3. Controllo delle condizioni ambientali: la misurazione deve essere effettuata in un ambiente con fluttuazioni minime di temperatura.Evitare la luce solare diretta o la vicinanza a fonti di calore. Se utilizzato per il rilevamento ad alta precisione (come il grado IT6 o superiore), it is recommended to operate in a constant temperature laboratory and ensure that the dial indicator and the workpiece reach thermal equilibrium for no less than 2 hours to minimize the systematic error introduced by thermal expansion.

1. Selezionare il supporto appropriato: l'indicatore del quadrante deve essere utilizzato in combinazione con una base magnetica, un supporto universale per il tavolo o apparecchiature dedicate.piattoL'area di fissaggio raccomandata non deve essere inferiore a 50 mm * 50 mm per garantire un supporto rigido ed evitare piccoli spostamenti durante la misurazione.
2. Procedura di fissaggio: inserire il manico del manometro nel tubo retto del telaio del manometro.regolare l'angolo in modo che la testa di misura sia approssimativamente allineata al punto di misuraLa forza di fissaggio deve essere moderata; una forza eccessiva farà deformare il manico e influenzerà il movimento della canna da misura,mentre troppo poca forza può portare a tremareDopo averlo fissato, spingere delicatamente nuovamente la canna da misura per verificare che non vi sia alcun ostacolo al suo movimento.
3. Impostazione del precarico: in base al tipo di parametro misurato (come scarico, piattezza), impostare in modo appropriato il precarico iniziale..da 3 a 1,0 mm, il che significa che il puntatore dovrebbe muoversi da 30 a 100 g avanti,assicurare che il puntatore sia sempre nella corsa in avanti durante tutto il processo di misurazione ed evitare l'influenza degli errori di corsa inversa sull'accuratezza della lettura.

1. Selezione del piano di riferimento: utilizzare blocchi standard qualificati, piattaforme o pezzi di riferimento di dimensioni note come riferimento per la regolazione a zero.La rugosità superficiale del dispositivo standard deve essere superiore a Ra0.2μm e la precisione geometrica deve soddisfare i requisiti del grado corrispondente.
2. Impostazione a zero del micrometro meccanico: posizionare la punta di misura verticalmente sulla superficie di riferimento e mantenere un contatto stabile.ruotare l' anello esterno del quadrante per allineare il grande puntatore con il segno "0"Durante l'operazione, non toccare il puntatore con le dita per evitare l'applicazione di coppia aggiuntiva.
3. Impostazione a zero della pinza vernier digitale: dopo un contatto stabile sulla superficie di riferimento, premere il pulsante "ZERO" o "ABS" per completare l'impostazione della posizione relativa a zero.Alcuni modelli di fascia alta supportano l'archiviazione e l'uscita dei dati, e può registrare in modo sincrono lo stato di posizione zero per una successiva analisi del Riassunto dei Prodotti.

1. Specifiche relative ai contatti della testa di misura: durante la misurazione, assicurarsi che l'asse della testa di misura sia allineato alla direzione normale della superficie di misura.La deviazione dell'angolo deve essere controllata entro 2°Per le superfici curve o inclinate, possono essere selezionate teste di misurazione speciali, quali quelle sferiche o coniche, per migliorare le condizioni di contatto e ridurre gli errori di coseno.
2. Controllo della forza: il contatto si ottiene basandosi sull'auto-peso della canna da misura o con una leggera guida manuale, evitando l'applicazione di una pressione eccessiva da parte delle mani umane.L'intervallo tipico di forza di misura è pari a 0da 0,5 a 1,5 newtons (N), che soddisfa i requisiti di GB/T 1219 per la misurazione della forza.risultante in letture false.
3. Abilità di lettura: per i micrometri meccanici, il grande puntatore rappresenta 0,01 mm per divisione, e il piccolo puntatore rappresenta 1 mm per divisione (prendendo un intervallo di 0-10 mm come esempio).la linea di vista deve essere perpendicolare al quadrante per evitare la parallasse. Quando si registra, si devono leggere e sommare i valori del puntatore grande e del puntatore piccolo.la lettura sarebbe 2Per i display digitali, il valore sullo schermo LCD viene letto direttamente, con una risoluzione fino a 0,001 mm.

1. Pulizia e prevenzione della ruggine: togliere immediatamente l'indicatore del quadrante dopo la misurazione. Pulire la testa di misura e la canna di misura con un panno morbido.applicare una piccola quantità di olio anti ruggineNon utilizzare solventi corrosivi o aria compressa per soffiare il meccanismo interno.
2. Precarico di rilascio: rilasciare completamente la leva al suo stato libero per evitare che la molla sia sottoposta a una forza eccessiva per un lungo periodo e causando così un guasto di stanchezza.Alcuni modelli sono dotati di dispositivi di bloccoDurante il trasporto o lo stoccaggio a lungo termine, questi dispositivi devono essere attivati per proteggere il sistema di ingranaggi.
3. Immagazzinamento adeguato: collocare l'indicatore del quadrante in una scatola dedicata per evitare che si mescoli con altri utensili metallici e si danneggi.senza campi magnetici forti, con temperatura e umidità stabili e lontani da fonti di vibrazione.