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Vantaggi dei fissaggi in titanio nelle applicazioni aerospaziali

August 7, 2025

I dispositivi di fissaggio, in quanto importanti componenti di base di uso generale, svolgono un ruolo cruciale nell'industria.i dispositivi di fissaggio sono classificati in dispositivi di fissaggio per uso generale e dispositivi di fissaggio per l'aeronauticaNel campo dell'aviazione, il metodo di connessione degli aeromobili è ancora principalmente un collegamento meccanico e l'assemblaggio dei collegamenti degli aeromobili si basa su un gran numero di diversi elementi di fissaggio.Nel settore aerospaziale, il collegamento tra le sezioni degli aeromobili si basa anche su elementi di fissaggio.

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Vantaggi dell'utilizzo di materiali in titanio

Densità bassa:La densità della lega di titanio è significativamente inferiore a quella dei materiali in acciaio, quindi i dispositivi di fissaggio in lega di titanio sono più leggeri rispetto ai dispositivi di fissaggio in acciaio.

Alta resistenza specifica:La lega di titanio è un materiale metallico con una resistenza specifica relativamente elevata tra i materiali metallici comuni.La lega di titanio può anche essere utilizzata per sostituire la lega di alluminio più leggeraSotto lo stesso carico esterno, le dimensioni geometriche delle parti in lega di titanio sono più piccole, il che può effettivamente risparmiare spazio.Questo concetto di utilizzo dei materiali è di grande importanza per il settore aerospaziale.

Alto punto di fusione:Il punto di fusione della lega di titanio è significativamente superiore a quello dei materiali in acciaio, quindi la resistenza al calore dei dispositivi di fissaggio in lega di titanio è migliore di quella dei dispositivi di fissaggio in acciaio.Il coefficiente di espansione termica e il modulo di elasticità sono piccoli.

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Materiali di lega di titanio comunemente utilizzati per elementi di fissaggio

Leghe di titanio TC4

La lega di titanio TC4 è una lega di titanio bifase di media resistenza ed è anche il materiale di lega di titanio più studiato e applicato.La maggior parte dei materiali in lega di titanio utilizzati nei fissaggi sono lega di titanio TC4Quando per la fabbricazione dei dispositivi di fissaggio si utilizza una lega di titanio TC4, si può adottare solo la testa a caldo, e devono essere utilizzate attrezzature specializzate per la testa a caldo e per il riscaldamento.Ciò non solo incide sull'efficienza della produzione, ma si traduce anche in un tasso di utilizzazione dei materiali relativamente bassoPer i dispositivi di fissaggio ad alta resistenza, la resistenza dei dispositivi di fissaggio in lega di titanio TC4 non può soddisfare i requisiti.e la resistenza al taglio è di circa 650 MPaA causa della scarsa indurimento della lega di titanio TC4, la dimensione della sezione trasversale dei dispositivi di fissaggio in lega di titanio TC4 è generalmente inferiore a 19 mm durante l'invecchiamento in soluzione.I dispositivi di fissaggio in lega di titanio TC4 includono bulloni, bulloni ad alto blocco, perni, viti e rivetti per anelli, ecc. Tra questi, la maggior parte dei bulloni TC4 sono stati ampiamente applicati in aeromobili domestici, motori, apparecchiature aerei, veicoli aerospaziali e satelliti.

Leggia di titanio TC6

La lega di titanio TC6 è una lega martensitica (α+β) lega di titanio duplex di tipo con eccellenti prestazioni complessive.Questa lega è generalmente utilizzata allo stato di ricottura e può anche essere rafforzata mediante trattamento termicoHa anche una buona resistenza all'ossidazione.

Leggia di titanio TC16

La lega di titanio TC16 è una tipica lega di titanio in due fasi rinforzata da invecchiamento in soluzione, con una composizione nominale di Ti-3Al-5Mo-4.5V.questa lega ha un'elevata plasticità a temperatura ambiente, quindi ha buone prestazioni di guida a freddo, con un rapporto di sconvolgimento che raggiunge 1:4Nella fabbricazione di elementi di fissaggio, la lega di titanio TC16 può essere formata direttamente con testa a freddo o con testa a caldo.di larghezza superiore a 50 mm, ecc.

Tendenza di sviluppo futuro

Con lo sviluppo dell'industria aerospaziale, il livello tecnologico di connessione adottato dai nuovi aeromobili e veicoli spaziali migliora costantemente,e nuovi requisiti per i nuovi elementi di fissaggioUna delle tendenze di sviluppo future è quella di sviluppare fissaggi in lega di titanio ad altissima resistenza con resistenza alla trazione compresa tra 1.200 e 1.500 MPa e resistenza al taglio.750 MPa in futuro.

I dispositivi di fissaggio in titanio, questi componenti apparentemente minuscoli, sono in realtà un microcosmo del progresso della tecnologia aerospaziale.dalla resistenza alle alte temperature e alla corrosione alla compatibilità elettromagnetica, le attaccature in lega di titanio, con la postura di "giocatori di tutto", supportano il sogno dell'umanità di esplorare il cielo.con l'integrazione profonda della scienza dei materiali e della tecnologia di produzione, i dispositivi di fissaggio in titanio sono destinati a scrivere nuovi capitoli innovativi nel settore aerospaziale e a diventare una forza trainante duratura per la rivoluzione delle prestazioni degli aeromobili.