Le principali cause di deflessione nell'elaborazione di fori profondi sono legate alla rigidità del sistema di perforazione, alla struttura dell'utensile, alle variazioni delle forze di taglio, alle condizioni di evacuazione dei pezzi,e proprietà materiali del pezzoL'elaborazione di fori profondi si riferisce in genere a processi in cui il rapporto profondità/diametro è relativamente elevato.e la resistenza di rimozione del chip sulla trivella si accumulano progressivamenteLa rigidità della trivellazione è insufficiente, la capacità di guida è ridotta, l'attrezzatura si ostruisce.e parametri di lavorazione non corretti possono tutti portare a disallineamento dell'asse del foro dalla sua posizione progettata, influenzando così la precisione di montaggio e le prestazioni del componente.
1. Durante l'elaborazione del foro profondo, la trivella ha una struttura cantilever sottile..Sotto l'azione della forza di taglio, è soggetta a piegatura elastica, causando la direzione di perforazione a deviare gradualmente dall'asse originale.
2Nella perforazione ordinaria, le condizioni di taglio nell'area del bordo trasversale del trapano sono scadenti, il che porta facilmente a grandi forze assiali e forze di taglio irregolari.Se le forze di taglio su entrambi i lati dei bordi di taglio non sono coerenti, la trivella riceverà spinta laterale, con conseguente corretta posizione di ingresso del foro ma il fondo del foro si sposterà gradualmente.
3. lo spazio interno dei fori profondi è stretto e l'intervallo tra lo strumento e la parete del foro è limitato.la parete del foro eserciterà una forza opposta sulla trivella, ampliando ulteriormente l'andamento della deviazione.
1La rigidità del trapano è strettamente correlata al rapporto tra il diametro e la lunghezza dello strumento, nonché alle proprietà del materiale.se lo strumento è troppo lungo e il diametro è piccolo, la sua resistenza alla piegatura diminuisce, rendendola più suscettibile alla deformazione dovuta alla forza di taglio.
2L'usura della trivella riduce ulteriormente la stabilità della rigidità. Dopo l'usura del taglio, la resistenza di taglio aumenta e la trivella subisce una maggiore forza laterale.che può portare a problemi come l' ingrandimento del diametro del foro, graffi sulla parete del foro e deviazione dell'asse del foro.
3Per migliorare la rigidità della trivella si deve partire dalla scelta dello strumento e dalla progettazione del processo.con una struttura di trapano dedicata adatta per l'elaborazione di fori profondi, abbreviando la lunghezza inefficace di sovrappeso e migliorando la resistenza all'usura del materiale utensile può ridurre la deformazione elastica durante il processo di lavorazione.
1Una delle maggiori difficoltà nella lavorazione a buco profondo è la scarica dei chip. Durante la normale lavorazione a buco corto, i chip tendono ad essere scaricati al di fuori della zona di lavorazione.lo spazio interno per i chip è limitatoSe i chip non possono essere scaricati in tempo, formeranno blocchi all'interno del buco.
2L'accumulo di chip aumenterà la resistenza di rotazione della trivella, causando fluttuazioni nel carico di taglio.si generano forze di compressione irregolari, spingendo la trivella fuori dalla direzione di lavorazione.
3Il problema della scarica dei frammenti influisce anche sull'effetto di raffreddamento.e la stabilità del processo di perforazione è ulteriormente ridotta, aumentando il rischio di deviazione del foro.
1Quando la velocità di alimentazione è troppo elevata, aumentano la pressione assiale e il carico di taglio sopportato dal trapano.è propenso a causare flessione dell'utensile e vibrazioni di lavorazione.
2La scelta impropria della velocità di taglio influisce sull'usura dell'utensile e sulla temperatura di taglio; una velocità eccessivamente elevata può accelerare l'usura del taglio,mentre una velocità troppo bassa può causare un taglio instabile e un declino della qualità della lavorazione dei fori.
3La precisione del mandrino della macchina utensile e lo stato di fissaggio influenzano anche la direzione di lavorazione dei fori profondi.la direzione di lavorazione iniziale dello strumento si discosterà e aumenterà gradualmente durante la lavorazione del buco profondo.
