Il calibrometro è uno strumento di misurazione preciso, ampiamente utilizzato nei settori della lavorazione meccanica e del controllo della qualità.
Questo articolo fornirà un'analisi dettagliata della quantità di prolungamento della canna da misura del calibro del foro del quadrante,
Il programma di ricerca si propone di sviluppare una serie di strumenti di misurazione per la misurazione delle emissioni di CO2 e per garantire una misurazione accurata.
La Commissione ha presentato una proposta di direttiva che modifica la direttiva del Consiglio relativa alla protezione dei consumatori.
I. Struttura e principio della canna di misura del quadrante del micrometro
Il componente centrale del calibro del quadrante è la canna di misura, che influenza direttamente la precisione e l'intervallo
La testa di misura mobile sulla barra di misura è la parte chiave per ottenere
misurazioni precise.Esaminiamo la sua struttura:
1Le barre di misura sono di solito realizzate in acciaio legato ad alta resistenza e le loro superfici sono indurite per garantire la
resistenza all'usura e stabilità.
2La sonda di misura è installata ad una estremità della canna di misura e può muoversi lungo la direzione assiale.
Questo movimento è l'importo di estensione/contraczione.
3. l'interno della canna da misura è dotato di un preciso dispositivo di trasmissione meccanica,
che converte lo spostamento della testa di misura in valori leggibili.
II. L'estensione della canna di misura del calibro del foro del quadrante
La lunghezza di estensione della punta di misura mobile del calibro del diametro interno è di solito compresa tra5 e 10 millimetri.
Questo intervallo è stato attentamente progettato per bilanciare la precisione delle misurazioni e l'applicabilità:
1Il micrometro di diametro interno comune ha una canna di misura che può allungarsi o ritrarsi di 6 mm o 8 mm.
2I modelli ad alta precisione possono avere un intervallo di espansione e contrazione più piccolo, ad esempio 5 mm,
al fine di migliorare la precisione della misura.
3I modelli a lungo raggio possono avere un raggio di estensione di 10 mm, che è adatto per una gamma più ampia di diametro interno.
requisiti di misurazione.
III. L'impatto dell'espansione e della contrazione sulla precisione delle misure
L'ampiezza dell'espansione e della contrazione influenza direttamente l'accuratezza e la stabilità della misura:
1Una quantità minore di espansione o contrazione indica generalmente una maggiore precisione di misurazione.
Ad esempio, un micrometro di diametro interno con una espansione o contrazione di 5 mm potrebbe avere
una risoluzione di 0,001 mm.
2Un intervallo di estensione più ampio fornisce un intervallo di misurazione più ampio, ma può sacrificare un po' la precisione.
Il modello con un intervallo di estensione di 8 mm può avere una risoluzione di 0,005 mm.
3Più grande è la quantità di espansione e di contrazione, più la rigidità della canna di misura può diminuire.
Ciò potrebbe avere un impatto trascurabile in scenari con requisiti di precisione estremamente elevati.
IV. Selezionare un micrometro di diametro interno con un intervallo di estensione appropriato
La scelta di un micrometro di diametro interno con un intervallo di estensione appropriato è cruciale per una misurazione precisa:
1Per le misure di piccoli fori (come quelli di diametro 5-10 mm), si raccomanda di scegliere
il modello ad alta precisione con un raggio di estensione di 5 mm.
2- per fori di medie dimensioni (diametri compresi tra 10 e 50 mm), modelli con un'ampiezza di estensione
di 6 mm o 8 mm sono generalmente sufficienti.
3Per la misurazione di fori di grande diametro, si possono considerare modelli con un'estensione di 10 mm.
accogliere variazioni dimensionali maggiori.
V. Tecniche per garantire una misurazione precisa
Anche se viene selezionato un micrometro di diametro interno adatto, il metodo di utilizzo corretto è la chiave
per garantire una misurazione precisa:
1. Prima della misurazione, eseguire una taratura a punto zero per garantire l'accuratezza del parametro di riferimento di misura.
2. Durante il processo di misurazione, assicurarsi che la canna di misura sia perpendicolare all'asse del foro misurato
per evitare errori causati dall'inclinazione.
3Agitare delicatamente il micrometro interno e individuare la posizione con la lettura più piccola.
Questo è di solito il punto di misurazione più preciso.
4. regolarmente calibrare e mantenere il micrometro di diametro interno per garantire la precisione
e stabilità durante l' uso a lungo termine.